Los elementos filtrantes son el corazón y el alma de todos los sistemas de energía de fluidos de alta presión. El trabajo principal de la filtración hidráulica es eliminar las impurezas y los contaminantes que existen en el sistema de fluido hidráulico.
También se utiliza para garantizar que los contaminantes no interfieran con la funcionalidad operativa principal de las máquinas hidráulicas (p. ej., maximizar la eficiencia y ofrecer un bajo consumo de energía).
Cuando un filtro de aceite hidráulico elimina esos contaminantes de un sistema hidráulico, se logra un aumento en el nivel de limpieza del fluido, lo que da como resultado la reducción del tiempo de inactividad de la máquina y un aumento en la vida útil del fluido hidráulico y los componentes, como bombas hidráulicas, motores hidráulicos, etc.
Uso de elementos que no son Schroeder en carcasas de filtros Schroeder:
Debido a la posibilidad de un error de ajuste, forma y función, Schroeder Industries no recomienda ni
garantiza que un elemento de filtro que no sea de Schroeder pueda usarse correctamente en una carcasa de filtro Schroeder estándar.
Otros competidores y compañías tienen una amplia gama de especificaciones diferentes en sus elementos de filtro,
no controladas por Schroeder, que podrían alterar el buen funcionamiento de las carcasas de Schroeder y afectar el
rendimiento general del sistema, lo que puede resultar en un tiempo de inactividad del sistema.
Efectos potenciales del uso de elementos que no son de Schroeder:
- Conteos ISO aumentados y no controlados
- Eficiencias beta más bajas
- Contaminación no controlada introducida en el sistema
- Capacidades de retención de suciedad más bajas
- Material de componente diferente de las especificaciones originales
- Problemas de materiales Mezcla con fluido hidráulico
- Fallas prematuras de los componentes del sistema
- Tiempo de inactividad del sistema no controlado
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